Bồn sản xuất mỹ phẩm

Công Ty Giàu Thịnh, nhận thức được tầm quan trọng của chất lượng sản phẩm, đã thiết kế và phát triển bồn sản xuất mỹ phẩm. Sản phẩm này phù hợp cho việc sản xuất kem dưỡng da, sữa tắm và dầu gội. Mang lại hiệu quả cao và đảm bảo chính xác trong quy trình sản xuất của các doanh nghiệp.

Thông số kỹ thuật bồn sản xuất mỹ phẩm

Ưu điểm nổi bất của bồn sản xuất mỹ phẩm

• Vật liệu cao cấp: Sử dụng inox 304 nhập khẩu từ Hàn Quốc và Nhật Bản, đảm bảo độ bền, vẻ đẹp và phù hợp với tiêu chuẩn GMP.

• Thiết kế tháo lắp dễ dàng: Các bộ phận như cánh khuấy và nhũ hóa được thiết kế để dễ dàng tháo rời, không hàn chết, giúp vệ sinh máy dễ dàng.

• Linh hoạt với nguồn điện: Máy hoạt động với nguồn điện 3 pha 380V, có thể được điều chỉnh sử dụng nguồn điện 220V theo yêu cầu của khách hàng bởi kỹ sư của chúng tôi.

• Hoạt động độc lập: Bộ phận khuấy trộn, khuấy đảo, và nhũ hóa hoạt động độc lập.

• Bộ phận nhũ hóa hiệu quả: Chạy với tốc độ cao 3200 vòng/phút, tối ưu quá trình đồng hóa nguyên liệu mỹ phẩm.

Ứng dụng của bồn sản xuất mỹ phẩm

• Đồng hóa nguyên liệu: Tạo hỗn hợp mỹ phẩm đồng nhất, mịn màng.
• Khuấy trộn: Đảm bảo chất lượng và tính năng đồng đều cho mỗi lô sản phẩm.
• Gia nhiệt và làm mát: Điều chỉnh nhiệt độ hỗn hợp theo yêu cầu sản xuất.
• Nhũ hóa: Hình thành hạt nhũ tương nhỏ cho kem dưỡng, sữa rửa mặt, và lotion.
• Pha chế và điều chế: Tạo các sản phẩm mỹ phẩm phức tạp với độ ổn định cao.
• Nghiên cứu và phát triển: Sử dụng trong phòng lab và trung tâm R&D để phát triển công thức mới.
• Sản xuất quy mô lớn: Hỗ trợ sản xuất hàng loạt, giảm thiểu thời gian và tối ưu hóa hiệu suất.

Hướng dẫn cách vận hành bồn sản xuất mỹ phẩm

Bước 1: Kiểm tra trước khi vận hành

• Kiểm tra trạng thái tốt của bồn sản xuất và thiết bị điện.
• Kiểm tra kết nối và đường ống để tránh rò rỉ.

Bước 2: Chuẩn bị nguyên liệu

• Chuẩn bị nguyên liệu theo công thức.
• Đo lường chính xác lượng nguyên liệu.

Bước 3: Gia nhiệt và khuấy trộn

• Thiết lập nhiệt độ phù hợp.
• Bắt đầu khuấy trộn từ tốc độ thấp đến cao.

Bước 4: Nhũ hóa (nếu cần)

• Chuyển sang chế độ nhũ hóa.
• Điều chỉnh tốc độ nhũ hóa.

Bước 5: Kiểm soát nhiệt độ (Theo dõi nhiệt độ trong quá trình sản xuất)

Bước 6: Điều chỉnh và giám sát

• Kiểm tra và điều chỉnh các thiết lập.
• Giám sát chất lượng sản phẩm.

Nếu có thắc mắc hay muốn biết thêm thông tin sản phẩm. hãy liên hệ Giàu Thịnh qua những thông tin để được tư vấn ngay!

THÔNG TIN LIÊN HỆ

CÔNG TY CỔ PHẦN GIẢI PHÁP CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY GIÀU THỊNH

• Địa chỉ: 3/12/1 Tổ 3 Ấp 3 Đường Xuân Thới Sơn 19, Xã Xuân Thới Sơn, Huyện Hóc Môn, TP. HCM
• Fanpage: GIAU THINH MMTS JSC
• Điện thoại: 0963 888 415 – 081 567 4455
• Website: giauthinh.com, giauthinh.vn
• Email: ctmgiauthinh@gmail.com
• Youtube: Phan Thịnh – Giàu Thịnh