NHỮNG DÒNG MÁY ĐÓNG GÓI PHỔ BIẾN

Trong thời đại công nghiệp hóa – hiện đại hóa, các ngành sản xuất ngày càng đòi hỏi sự chính xác, tốc độ và hiệu quả cao trong mọi khâu, đặc biệt là trong quy trình đóng gói sản phẩm. Nếu trước đây, việc đóng gói thủ công chiếm nhiều thời gian và nhân lực, thì ngày nay, máy đóng gói tự động đã trở thành “trợ thủ đắc lực” giúp doanh nghiệp nâng cao năng suất, tiết kiệm chi phí và đảm bảo chất lượng đồng đều cho sản phẩm.

Vậy hiện nay có những loại máy đóng gói nào đang được sử dụng phổ biến? Mỗi loại có những đặc điểm gì nổi bật và phù hợp với ngành hàng nào? Hãy cùng khám phá chi tiết trong bài viết dưới đây.

1. Máy đóng gói dạng nằm (máy đóng gói ngang)

Đặc điểm nổi bật:

Máy đóng gói nằm, hay còn gọi là máy đóng gói ngang, là loại máy chuyên dùng để đóng gói các sản phẩm có hình dạng cố định như bánh kẹo, bánh mì, khẩu trang, dụng cụ y tế, linh kiện điện tử,…

Nguyên lý hoạt động của máy là đưa sản phẩm theo chiều ngang vào màng bao bì, sau đó niêm phong hai bên và cắt theo từng gói.

Ưu điểm:

• Đóng gói sản phẩm có kích thước đồng đều, hình khối rõ ràng.

• Tốc độ đóng gói nhanh, có thể lên đến 60 – 120 sản phẩm/phút.

• Đảm bảo tính thẩm mỹ cao và kín khí tốt, phù hợp với sản phẩm cần bảo quản lâu.

Ứng dụng:

Rất phổ biến trong ngành thực phẩm (bánh quy, xúc xích, kẹo), dược phẩm, y tế và linh kiện điện tử.

2. Máy đóng gói dạng đứng (vertical packing machine)

Đặc điểm nổi bật:

Khác với máy ngang, máy đóng gói đứng được thiết kế theo chiều dọc, thích hợp với những sản phẩm dạng rời như hạt, bột, dung dịch hoặc miếng nhỏ không có hình dạng nhất định.

Sản phẩm sẽ được định lượng và rơi theo trọng lực xuống túi bao bì đang được cuộn và niêm phong theo chiều dọc.

Ưu điểm:

• Linh hoạt với nhiều loại nguyên liệu: từ dạng hạt (gạo, cà phê) đến dạng bột (bột ngũ cốc, bột giặt), dạng lỏng (nước mắm, dầu ăn),…

• Tích hợp hệ thống định lượng tự động (dạng trục vít, dạng volumetric cup, cân điện tử,…).

• Hoạt động ổn định, ít lỗi, dễ vận hành.

Ứng dụng:

Rất được ưa chuộng trong ngành thực phẩm, mỹ phẩm, hóa chất, nông sản,…

3. Máy đóng gói hút chân không

Đặc điểm nổi bật:

Máy đóng gói hút chân không hoạt động bằng cách hút toàn bộ không khí ra khỏi túi trước khi hàn kín miệng túi. Điều này giúp kéo dài thời gian bảo quản sản phẩm, ngăn ngừa vi khuẩn, nấm mốc và oxi hóa.

Ưu điểm:

• Bảo quản sản phẩm lâu hơn, giữ được độ tươi ngon và màu sắc tự nhiên.

• Giảm thiểu kích thước bao bì, tối ưu không gian lưu trữ và vận chuyển.

• Hạn chế sự phát triển của vi khuẩn yếm khí.

Ứng dụng:

Phổ biến trong ngành thực phẩm tươi sống (thịt, cá, hải sản), thực phẩm khô (hạt, trái cây sấy), y tế và dược phẩm.

4. Máy đóng gói dạng bột

Đặc điểm nổi bật:

Loại máy này chuyên dùng cho các sản phẩm dạng bột mịn như bột cà phê, bột ngũ cốc, bột thuốc, gia vị,…

Máy thường đi kèm hệ thống định lượng trục vít để đảm bảo khối lượng chính xác cho mỗi gói.

Ưu điểm:

• Đóng gói chính xác, hạn chế thất thoát nguyên liệu.

• Thiết kế kín, chống bụi tốt.

• Có thể tùy chỉnh trọng lượng linh hoạt từ vài gram đến hàng trăm gram.

Ứng dụng:

Rất phù hợp với ngành dược phẩm, thực phẩm chức năng, mỹ phẩm, chế phẩm sinh học,…

5. Máy đóng gói dạng lỏng

Đặc điểm nổi bật:

Chuyên dùng để đóng gói các sản phẩm dạng lỏng hoặc sệt như nước chấm, tương ớt, dầu gội, sữa tươi, nước ép,…

Máy được tích hợp hệ thống chiết rót và hàn miệng túi tự động.

Ưu điểm:

• Đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm do ít tiếp xúc tay người.

• Chiết rót chính xác, không rò rỉ.

• Hoạt động ổn định trong môi trường sản xuất có độ ẩm cao.

Ứng dụng:

Phổ biến trong ngành nước giải khát, mỹ phẩm, hóa mỹ phẩm, dược phẩm.

6. Máy đóng gói dạng viên và hạt

Đặc điểm nổi bật:

Máy đóng gói viên và hạt sử dụng hệ thống định lượng chuyên biệt (thường là dạng cân điện tử) để đảm bảo độ chính xác cao cho các sản phẩm như viên nén, hạt điều, hạt hướng dương, đậu phộng,…

Ưu điểm:

• Độ chính xác cao trong định lượng.

• Có thể đóng gói đa dạng kích thước túi.

• Giữ nguyên hình dạng sản phẩm trong quá trình đóng gói.

Ứng dụng:

Ngành dược phẩm, snack, thực phẩm đóng gói sẵn, hạt giống,…

7. Máy đóng gói dạng que (stick pack machine)

Đặc điểm nổi bật:

Loại máy này cho ra thành phẩm dạng que nhỏ – phù hợp với các sản phẩm có liều dùng nhỏ như bột cà phê hòa tan, đường ăn kiêng, thuốc dạng bột,…

Ưu điểm:

• Thiết kế bao bì gọn nhẹ, tiện dụng, đẹp mắt.

• Phù hợp với xu hướng tiêu dùng hiện đại – nhanh chóng, tiện lợi.

• Tăng tính chuyên nghiệp cho sản phẩm.

Ứng dụng:

Ngành thực phẩm chức năng, dược phẩm, cà phê hòa tan, nước tăng lực,…

8. Máy đóng gói tự động hoàn toàn (dây chuyền đóng gói tự động)

Đặc điểm nổi bật:

Là hệ thống máy móc tích hợp các công đoạn: chiết rót, định lượng, đóng gói, in date, kiểm tra trọng lượng,… giúp toàn bộ quy trình sản xuất được tự động hóa hoàn toàn.

Ưu điểm:

• Nâng cao năng suất vượt trội.

• Tối ưu hóa nhân sự, giảm chi phí vận hành.

• Tính chính xác và đồng đều gần như tuyệt đối.

Ứng dụng:

Thường được áp dụng trong các nhà máy quy mô lớn thuộc lĩnh vực thực phẩm, hóa mỹ phẩm, dược phẩm,…

Giá trị mà máy đóng gói mang lại trong sản xuất

1. Tăng năng suất – Tiết kiệm thời gian sản xuất

Một trong những giá trị lớn nhất mà máy đóng gói mang lại là khả năng đóng gói với tốc độ cao và liên tục. So với phương pháp đóng gói thủ công, máy móc có thể làm việc gấp nhiều lần về mặt số lượng, từ vài chục cho đến hàng trăm sản phẩm mỗi phút.

Ví dụ: Một máy đóng gói dạng đứng có thể hoàn thiện 50–100 túi/phút, trong khi nhân công chỉ có thể đạt 10–15 túi/phút.

→ Kết quả: Rút ngắn thời gian sản xuất, đảm bảo tiến độ giao hàng và tăng khả năng đáp ứng đơn hàng lớn trong thời gian ngắn.

2. Đảm bảo độ chính xác và đồng đều cao

Dù là sản phẩm bột, hạt, dung dịch hay dạng rắn, các loại máy đóng gói hiện đại đều tích hợp hệ thống định lượng tự động (dạng cân điện tử, trục vít, piston,…), giúp sản phẩm được chia theo đúng trọng lượng hoặc thể tích quy định.

Điều này giúp:

• Tránh lãng phí nguyên liệu.

• Tạo ra các gói hàng đồng đều về trọng lượng – yếu tố quan trọng trong việc đảm bảo uy tín thương hiệu và tuân thủ các tiêu chuẩn kiểm định chất lượng.

3. Tối ưu chi phí nhân công

Máy đóng gói có thể thay thế cho nhiều công nhân ở các khâu như: chia nguyên liệu, định lượng, gói sản phẩm, dán tem, in date,… Nhờ đó, doanh nghiệp:

• Giảm số lượng nhân sự cần thiết.

• Hạn chế sai sót do con người gây ra.

• Tiết kiệm chi phí vận hành lâu dài.

Đặc biệt trong bối cảnh chi phí lao động ngày càng tăng, việc đầu tư vào máy móc là giải pháp thông minh và bền vững.

4. Nâng cao chất lượng sản phẩm & an toàn vệ sinh

Với các ngành như thực phẩm, dược phẩm hay mỹ phẩm, vệ sinh an toàn sản phẩm là yếu tố sống còn. Máy đóng gói giúp hạn chế tối đa sự tiếp xúc của tay người với sản phẩm, đảm bảo quy trình khép kín – sạch sẽ – vô trùng.

→ Điều này không chỉ giúp doanh nghiệp tuân thủ các tiêu chuẩn HACCP, ISO,… mà còn tạo được niềm tin lâu dài từ người tiêu dùng.

5. Đa dạng hóa bao bì – Tăng tính chuyên nghiệp cho thương hiệu

Máy đóng gói hiện đại cho phép sản xuất nhiều loại bao bì khác nhau:

• Túi 3 biên, 4 biên, túi dạng đứng, dạng que (stick), túi có vòi,…

• Chất liệu bao bì: nhôm, nhựa, giấy kraft, màng composite,…

Bao bì đẹp và nhất quán không chỉ giúp bảo quản sản phẩm tốt hơn, mà còn là công cụ marketing hiệu quả, gia tăng trải nghiệm người dùng và tạo dấu ấn chuyên nghiệp cho thương hiệu.

6. Tăng khả năng mở rộng quy mô sản xuất

Với sự hỗ trợ của máy đóng gói, doanh nghiệp có thể dễ dàng mở rộng công suất mà không cần tăng gấp đôi hoặc gấp ba lượng nhân công. Khi nhu cầu thị trường tăng cao, doanh nghiệp chỉ cần đầu tư thêm thiết bị hoặc nâng cấp dây chuyền, thay vì xây dựng lại toàn bộ quy trình.

→ Điều này tạo ra tính linh hoạt và chủ động trong hoạt động sản xuất – kinh doanh.

7. Tối ưu hóa kiểm soát chất lượng và truy xuất nguồn gốc

Máy đóng gói ngày nay thường được tích hợp hệ thống:

• In ngày sản xuất – hạn sử dụng, mã QR, mã vạch.

• Cân kiểm tra trọng lượng tự động.

• Camera giám sát bao bì lỗi.

Những chức năng này giúp doanh nghiệp:

• Quản lý sản phẩm chặt chẽ.

• Truy xuất nguồn gốc dễ dàng khi xảy ra sự cố.

• Đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe của thị trường xuất khẩu.

8. Giảm thiểu hao hụt nguyên liệu – tối ưu lợi nhuận

Nhờ độ chính xác cao trong định lượng và khả năng đóng kín hiệu quả, máy đóng gói giúp hạn chế tình trạng rơi vãi, thất thoát hoặc bao bì lỗi. Mỗi gam nguyên liệu được sử dụng đúng mục đích và được bảo quản tốt hơn.

→ Doanh nghiệp tiết kiệm nguyên liệu, giảm chi phí sản xuất, đồng thời gia tăng lợi nhuận một cách bền vững.

9. Gia tăng khả năng cạnh tranh trên thị trường

Sản phẩm được đóng gói chuyên nghiệp, nhanh chóng, đảm bảo chất lượng sẽ giúp doanh nghiệp:

• Tạo ấn tượng tốt với người tiêu dùng.

• Dễ dàng phân phối qua các kênh hiện đại như siêu thị, cửa hàng tiện lợi, sàn thương mại điện tử,…

• Nâng cao lợi thế cạnh tranh so với các đối thủ sử dụng phương pháp đóng gói thủ công.

Việc lựa chọn đúng loại máy đóng gói phù hợp với nhu cầu sản xuất không chỉ giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí mà còn nâng cao tính cạnh tranh trên thị trường. Dù bạn hoạt động trong ngành thực phẩm, dược phẩm hay hóa mỹ phẩm, thì đầu tư vào công nghệ đóng gói hiện đại là bước đi cần thiết để nâng tầm thương hiệu và đáp ứng các tiêu chuẩn ngày càng khắt khe của thị trường.

Bạn đang tìm kiếm một giải pháp đóng gói phù hợp cho doanh nghiệp mình? Đừng ngần ngại tìm hiểu kỹ về từng dòng máy, công suất, tính năng và nhà cung cấp uy tín để có được lựa chọn tối ưu nhất.